1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本（běn）體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流（liú）三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內（nèi）微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃（rán）燒（shāo）熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即（jí）提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接（jiē）連（lián）接，並經X射線及超聲波（bō）無（wú）損探傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽（qì）帶（dài）水（shuǐ）率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢（jiǎn）修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率（lǜ）大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
